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几种常见的矿山破碎机介绍及动画演示
发布日期:2017-8-21 浏览量:100
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破碎机是采石场最常用的碎石设备,主要用于将大块石料破碎成较小的砂、石骨料,矿山机械设备种类及型号多样,像专业的破碎机生产厂家浙江双金机械就生产有颚式破碎机、圆锥破碎机、液压破碎机、反击式破碎机等多种破碎设备。本文将详细介绍目前市面上应用较多的几种矿山破碎机。

颚式破碎机

常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。用于各种矿岩石破碎的第一道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线。

广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、公路、建材、电力、水利、交通等领域。

具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

圆锥破碎机

是传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下,做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。

随着矿山技术的不断发展,圆锥破碎机也分为好几种,按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机。

优点:

将更高的转速与冲程结合,提高了破碎比和生产效率。尤其是液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。

破碎机的所有部件均有耐磨保护,使用寿命可提高30%以上。

通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。

液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间。

稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。

多种破碎腔型、应用灵活、适应性强。

锤式破碎机

是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业。

优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。

缺点:锤头和蓖条筛磨损快,消耗金属材料多,检修和找平衡时间长;破碎粘湿物料时,易堵塞。检修维护耗时较长。

反击式破碎机

能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。

广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

优点:反击式破碎机处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。转子动量大同时能耗较低。易损件的磨损小,反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

缺点:反击式破碎机在硬度较高的物料上的应用受到了限制,其更适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业,如:石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高岭土、白云石、高岭土、石膏、石墨等。

旋回式破碎机

是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,是圆锥破碎机的一种,主要用于矿石的粗碎。

优点:

破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比,生产能力比后者要高一倍以上,而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。

工作平稳,震动较轻,基础质量较小,通常为机器设备质量的2-3倍,而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。

易于启动,无需增设矿仓和给矿机,不需要飞轮等辅助工具,可以实现满仓带载启动。

旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。

缺点:

旋回破碎机的构造复杂,制造较困难,价格较高。

机器的质量大,机身高,需较高的厂房,故厂房的建筑费用也高。

对处理含泥较多及黏性较大的矿石,排矿口容易堵塞。

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