答

旋回破碎机的安装程序为：破碎机底座一中架体（上机架、中架体衬板）—偏心套一传动部一液压缸—动锥—横梁（顶帽）—润滑系统及冷却系统一其他（平台、扶梯、防护栏）—试运转。现对其安装程序的主要过程作简要介绍。

(1)破碎机底座的安装。在基础地脚螺栓附近的四个边脚处放置找平垫铁，用水平仪测量，确认完全水平后，用起重机将破碎机底座安装就位。破碎机底座的找正应达到下列要求：①确定找正、调平的定位基准面、线或点，并将找正、调平的值做记录存档，以备今后对设备进行运行监测和修复时参考使用；②底座必须与基础严格垂直；③测量直线度、平行度和同轴度应达到规范要求；④调正底座用的垫铁和平垫铁可按设备工作载荷考虑，每一垫铁组的面积和厚度，根据设备负荷，按有关公式做专门设计，确保设备工作平稳；⑤底座垫铁端面、斜垫铁应露出设备底面外缘10～30mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

(2)破碎机的中架体（上机架、中架体衬板）的安装。清除毛刺、划痕或接触表面上的铁锈或脏物，在中架体的锥形配合面和水平面涂上油。用钢丝绳将中架体吊起，保持水平，将中架体慢慢向前推进，降低到精加工的锥度配合处。插进部分定位销，按机座部的上法兰来进行校准所有靠锥面接触的法兰间隙，使公称值的相互偏差在整个圆周的任意点不得大于技术指标，紧固定位销，保证圆周上每一个定位销受力均匀。将衬板吊起，沿中架体上的定位槽安装好，用楔铁将各段衬板楔紧。清理干净后，浇筑固定衬板的水泥砂浆（或锌合金），严格按照中架体装配图中所列的各项技术要求进行施工。

(3)偏心套、传动部的安装。先用钢丝绳将传动轴吊起，在传动毂体法兰和底座的接合处，加入适当的垫片以调整小齿轮的位置。调整小齿轮传动轴的轴向间隙，确保其值在规定值范围内。吊装偏心套，安装时要确保合金面不受损坏或弄脏、齿的大端面平齐、齿轮的侧向间隙在规定值之间，偏心套与防护罩之间的间隙应符合，偏心套内孔的偏心方向要和油缸的摩擦盘方向一致。

(4)液压缸的安装。先将液压缸吊至底座的下方，安装人员从地沟进入底座下方，慢慢指挥调整定位。液压缸的中摩擦盘与下摩擦盘的中心偏移应符合设备要求，上摩擦盘固定在动锥主轴的下端，与破碎机的动锥一起放入液压缸。

(5)动锥的安装。安装动锥衬套，用螺帽压紧，然后灌注环氧树脂（或锌合金）。在动锥底部球面密封处涂满干油。用专用吊环将动锥吊起，放人底座内的液压缸上。在中架体和底座内用木头将动锥楔住，以方便横梁的安装。

(6)横梁（顶帽）的安装。清除所有油孔和加工面上的污物，将横梁吊起，利用中架体上的法兰校准后再紧固销钉。紧固销钉时要保证横梁和中架体上法兰间隙偏差在整个圆周的任意一点都不超过规定值。顶帽安装时，在横梁中心孔内填满润滑油。用钢丝绳将顶帽吊起，固定在横梁上。

(7)润滑系统及冷却系统的安装。检查润滑油泵、油泵电动机、高压油管是否齐全、完整。安装润滑油泵基座，保证基座独立安装在地面基础，不与破碎机等有振动工作状态的设备相连接。将油泵安装在基座上．安装高压油管，使整个液压系统连通。安装油泵电动机电源及控制部分。在油箱内严格按设备安装使用说明书注入液压油。

(8)其他（平台、扶梯、防护栏）部件的安装。根据砂石生产线的现场情况，制作安装合适的工作平台、人行道、扶梯和防护装置。平台、扶梯、防护装置安装制作应达到下列要求：防护设施应安全、实用；焊缝应牢固美观，栏杆焊接处应打磨光滑。制作和悬挂各种安全警示标示和安全操作规程。安装结束后刷防锈漆一遍。